釹鐵硼永磁材料是一種活性很高的粉末冶金材料，容易發生腐蝕。因此，在進行表面處理時，應仔細選擇適當的預處理和電鍍工藝。燒結后的釹鐵硼永磁材料在電鍍前必須經過倒角、脫脂、酸洗、超聲波清洗等能獲得穩定潔凈表面的工藝，以獲得結合良好、孔隙率低、耐腐蝕持久的鍍層。釹鐵硼磁鐵表面涂層的處理工藝是怎樣的？

釹鐵硼主要由釹和鐵組成，容易生銹。因此，釹鐵硼必須進行表面包覆處理。化學鈍化是目前最好的解決方案之一。

釹鐵硼具有極高的磁能積和矯正力，能量密度高，性價比高，機械性能好；缺點是磁轉變點低，溫度特性差，易粉化腐蝕。只有調整其化學成分，采用表面處理方法，才能提高其滿足實際應用的要求。

用釹鐵硼磁鐵除垢防垢時，水經過釹鐵硼高強度磁化處理后，水分子鍵的點火角和長度同時變形，氫鍵角從105度減小到103度，使水的物理化學性質發生一系列點火變化，水的活性和燒蝕程度大大提高。水中的碳酸鈣在蒸煮過程中發生水平分化，生成低而牢固的碳酸氫鈣，不易在壁上堆積，容易被水帶走。

其他水的聚合度增加，熔化的固體材料變成更細的顆粒。顆粒細化后，兩種離子之間的間隔更小，不容易凝結在壁上，進而達到除垢效果。

在選擇電鍍工藝時，不僅要考慮工藝的保護性和生產實用性，還要注意電鍍排放物對環境的影響和破壞程度。

以上就是釹鐵硼磁鐵表面涂層的處理工藝。