釹鐵硼磁鐵是一種相對高度活性的粉末冶金材料，易產生浸蝕，故對它進行表面處理時，應謹慎挑選合理的前解決及電鍍。煅燒釹鐵硼永磁鐵氧體電鍍工藝前，須通過倒圓角、去油、酸洗鈍化、超聲波清洗和其他可以獲得防老化清理表面的工藝流程，以獲得融合優良、孔隙率低、耐腐蝕性長久的涂層。那么，釹鐵硼磁鐵表面涂層的工藝處理是什么樣的呢？
釹鐵硼關鍵有效成分是釹和鐵，非常容易生銹。因此釹鐵硼務必進行表面涂層處理。表面有機化學鈍化是現階段非常好的解決方案之一。
具備優秀的環氧樹脂工藝，可以達到鹽霧試驗500～1000鐘頭。釹鐵硼具備較高的磁化強度和矯力，同時高效率能量密度的優勢，高性價比，具優良的機械設備特性；不足地方取決于帶磁變化點低，溫度特性差，且便于脫層浸蝕，務必通過更改其成分和采用表面處理方式使之得到改善，才可以做到具體運用的規定。
釹鐵硼磁鐵在水垢清洗、阻垢崗位，水經過釹鐵硼高強度被磁化處理后，水分子鍵同時產生發脾氣視角和長短的形變，共價鍵角從105度減少到103度諸位，使水的物理學特性產生發脾氣系列產品修改，水的活性和消溶度大猛進步，水里的碳酸氫鈣在蒸制過程平分裂轉化成較低牢靠的碳酸鈣，不容易在內壁庫存積壓，很隨便被水帶去。
其他水的玻璃化溫度提升，被消溶的固體物資供應造成更細的顆粒物，顆粒優化后，二顆正離子間的間距較小，不容易凝結在內壁，隨后到達水垢清洗的影響。
在挑選電鍍時，既要考慮到工藝的防御能力和生產制造應用性，也務必留意電鍍工藝廢氣排放會對自然環境導致的影響和破壞程度。